一、全自動刮刀三足式離心機的調試與使用
1.起動前必須做到轉鼓內不存有異物，轉鼓轉動靈活，無卡死現象。并檢查各緊固螺栓、螺釘、螺母是否緊固。
2.濾布（濾網）的選擇：濾布（濾網）的材質及規格應按所分離的介質的各類不同，由試驗,采用金屬濾網時應用鋼絲扎牢，采用尼龍、錦綸、帆布等之類的濾布時，按8.2.5條。避免使用皺折或有破損的濾布，即使是金屬濾網，也不能使用皺折或破損的濾布。濾布（濾網）鋪設平整，凹凸不得超過1.5mm。
3.接電源線時，應確保轉鼓旋轉方向必須與指示方向一致。
4.檢查液壓站油箱中油量是否達到油標標示的正常的位置，若不夠則需加足。
5.啟動液壓站油泵電機，調節溢流閥，使壓力在1～1.2Mpa，栓查油路系統是否正常，查看有無漏油情況產生。然后調節回轉、升降液壓油缸的單向節流閥來控制刮刀回轉、升降的速度。
注意：通常速度的快慢視物料的特性而定。一般較硬、較難脫水的物料，刮刀升降?；剞D的速度應控制的慢些，以免電機發熱燒毀；反之，刮刀升降；回轉的速度快些也無妨?？傊?，以電機不堵轉為原則。

二、全自動刮刀三足式離心機注意事項：
1.1全自動刮刀三足式離心機在運轉過程是出現異常的噪聲或其它不正常現象時，應立即停機檢查，不允許在運行狀態下對離心機進行調整、維護和排除故障，在調整、維護和排除故障時采用必要的防護措施。
1.2全自動刮刀三足式離心機轉鼓、主軸等轉動部件及其它重要的零部件，腐蝕嚴重或轉鼓明顯不平衡時，應及時更換或修復,不得采用表面補焊等不安全的應急措施；離心機零部件損壞需及時更換，傳動部件、承載零部件及有關安全的零部件等重要件一經發現有裂紋、腐蝕嚴重、影響強度和可靠性等不安全因素，立即停止運行。
1.3全自動刮刀三足式離心機運行時的技術狀況必須保證其主要技術參數（振動、噪聲、溫升指標）達到有關標準的規定。
1.4針對全自動刮刀三足式離心機所分離的介質的腐蝕性和使用環境,根據有關規定制訂離心機報廢周期;如發現轉鼓、主軸、機座、刮刀等關鍵零部件出現裂紋或嚴重腐蝕，無修復價值，應立即強制報廢。
1.5對全自動刮刀三足式離心機運行進行監測和記錄,對離心機運行過程中的故障情況、產生原因及解決辦法進行詳細描述;并做好交接班記錄。
1.6對全自動刮刀三足式離心機的關鍵部位：轉鼓部件、機座部件、機殼部件、刮刀部件、電氣控制等必須要有專業技術知識和特殊技能的人員進行調整和維修。
1.7全自動刮刀三足式離心機日常保養、檢修，如日常潤滑、螺栓緊固、濾布（濾網）更換檢查等由經過離心機使用培訓的人員進行。

三、全自動刮刀三足式離心機一般故障排除:
序號 故障現象 產生原因 排除方法
1 電機不能啟動 電器缺相或故障、損壞 查清電源并修理或更換
2 油缸漏油 密封壓蓋欠緊，O型圈損壞 擰緊壓蓋，更換O型圈
3 油路出油多泡沫 進油不正常，油路密封差 修理油路，清洗濾油器
4 主機振動激烈 布料不均或跑料 使布料均勻，修好濾布
5 主軸承發熱 軸承損壞或安裝不當 更換，重新安裝軸承
6 濾渣太濕或濾液不清 濾布（濾網）堵塞或破損 沖洗或更換濾布（濾網）
7 油缸不工作，無法開啟或關閉 壓力太小、管路漏油或油泵電機反相 調整壓力 ，修復漏油，調換電機接線相位
8 刮料時機器振動 刮料速度過快 調整刮料速度。